کاهش سرباره در ورق‌خودرو؛ گام تازه برای کاهش هزینه تولید

 شرکت ورق‌خودرو چهارمحال و بختیاری موفق شد با اجرای یک پروژه بهبود مبتنی بر دانش بومی و بدون نیاز به سرمایه‌گذاری جدید، میزان سرباره حوضچه مذاب در خط تولید ورق گالوانیزه کارخانه شماره ۲ را از ۹ درصد به ۷ درصد شارژ کاهش دهد. این دستاورد که با همت و خلاقیت اپراتورها و کارشناسان خط از دی‌ماه ۱۴۰۴ اجرا و تثبیت شده، نقش مهمی در مهار اتلاف منابع، کاهش قیمت تمام‌شده و ارتقای بهره‌وری بزرگ‌ترین تولیدکننده ورق گالوانیزه کشور ایفا می‌کند.

اجرای موفق پروژه بهبود بدون سرمایه‌گذاری ارزی و ریالی

با تلاش شبانه‌روزی و اتکا به توان تخصصی کادر عملیاتی، پروژه کاهش میزان سرباره در خط تولید ورق گالوانیزه کارخانه شماره ۲ شرکت ورق‌خودرو چهارمحال و بختیاری با موفقیت به بار نشست. این اقدام توانست شاخص سرباره حوضچه مذاب را از ۹ درصد به ۷ درصد شارژ کاهش داده و تثبیت کند؛ دستاوردی کلیدی که صرفاً از طریق اصلاح روش‌های اجرایی، بهبود ابزارها و هم‌افزایی تیم تولید محقق شده است.

ارتقای رقابت‌پذیری صنعتی از مسیر مدیریت هزینه‌ها

حمیدرضا رضاپور، مدیر سایت تولید کارخانه شماره ۲ شرکت ورق‌خودرو، با تاکید بر اهمیت پروژه‌های بهبود مستمر خاطرنشان کرد که رقابت‌پذیری در بازار فولاد تنها به افزایش ظرفیت بستگی ندارد، بلکه کاهش ضایعات و اتلاف منابع نقش تعیین‌کننده‌تری ایفا می‌کند. وی تصریح کرد با توجه به تولید ۱۰۰ تا ۱۵۰ کیلوگرم سرباره به ازای هر تن مذاب، هرگونه کاهش در این شاخص باعث جلوگیری از هدررفت مواد اولیه و ایجاد ارزش اقتصادی قابل‌توجهی برای شرکت می‌شود.

بستر‌سازی بومی و خلاقیت اپراتوری در اصلاح روش‌ها

مجید عباس‌نژاد، رئیس خط تولید ورق گالوانیزه کارخانه شماره ۲، درباره فرآیند اجرای این طرح اظهار داشت: این پروژه از دی‌ماه ۱۴۰۴ و با تکیه بر پیشنهادهای خلاقانه اپراتورهای پاتیل و سرپرستان شیفت آغاز شد. طراحی ابزارهای متناسب عملیاتی، اصلاح شیوه‌های سرباره‌گیری و پایش مستمر شاخص‌ها در شیفت‌های مختلف کاری موجب شد که این افت ۲ درصدی سرباره بدون تقاضای اعتبارات مالی سنگین محقق گردد.

تثبیت سهم شرکت در بازار ورق گالوانیزه کشور

شرکت ورق‌خودرو چهارمحال و بختیاری به عنوان بزرگ‌ترین تأمین‌کننده ورق گالوانیزه خودرویی و صنعتی کشور با ظرفیت اسمی سالانه بیش از ۶۶۰ هزار تن، سهمی بیش از ۵۰ درصد از بازار داخلی این محصول را در اختیار دارد. اجرای چنین پروژه‌های بهبودی، گام مهمی در مسیر حفظ رهبری بازار و افزایش سودآوری در شرایط رقابتی محسوب می‌شود.

***

کاهش شاخص سرباره از ۹ به ۷ درصد در کارخانه شماره ۲ ورق‌خودرو چهارمحال و بختیاری، الگویی موفق از «مدیریت نوآوری از پایین به بالا» در صنعت فولاد است. دستیابی به این رقم بدون هزینه‌کردهای مالی و تنها از طریق اصلاح فرآیندها، علاوه بر کاهش مصرف روی و مواد آلیاژی گران‌قیمت، هزینه‌های بازیافت سرباره را کاهش داده و راندمان اقتصادی شرکت را بالا می‌برد. تثبیت چنین استانداردهایی توان رقابتی شرکت را در تامین نیاز صنایع خودروسازی کشور بیش از پیش تقویت خواهد کرد.

 

Related posts

نهضت خدمات‌رسانی در تهران؛ بسته‌های حمایتی شهرداری برای معیشت و مسکن

دستور ویژه رئیس سازمان مالیاتی: تسهیل امور و جلب رضایت مودیان در اولویت

ساماندهی سهام عدالت در گام پایانی؛ توافق دولت و مجلس کلید خورد