پتروشیمی پردیس با اجرای یک پروژه اتوماسیون صنعتی مبتنی بر توان داخلی، ظرفیت بارگیری اوره را بیش از 70 درصد افزایش داد. این طرح هوشمندسازی که طی 14 سال تکمیل شد، زمان راهاندازی خطوط را از 1 ساعت به 5 دقیقه کاهش داده است. با حذف خطاهای انسانی، توقفهای اضطراری از هر 2 روز یکبار به یکبار در هر 4 ماه رسیده است. این دستاورد، امکان ثبت رکورد بارگیری 32 هزار تن اوره در 24 ساعت و بارگیری همزمان 2 کشتی صادراتی را فراهم کرده است.
شرکت ایریسا، به عنوان بازوی فناورانه گروه فولاد مبارکه، استراتژی جدیدی را برای کاهش مصرف انرژی در صنعت فولاد تعریف کرده است. مهدی فقیهی، رئیس هیئتمدیره این شرکت، اعلام کرد که با بهرهگیری از هوش مصنوعی و سیستمهای مدیریت انرژی (EMS)، کاهش مصرف انرژی تا حدود 10 درصد در بلندمدت امکانپذیر است. این هدف از طریق اصلاح فرآیندهای مکانیکی و پروسس با ترکیب فناوریهایی نظیر بیگ دیتا، یادگیری ماشین و اسکادا محقق خواهد شد. این مدل تحول دیجیتال قابلیت پیادهسازی در سایر صنایع کشور را نیز دارد.
شرکت فولاد مبارکه در اقدامی استراتژیک، سیستم حفاظتی پستهای برق واحدهای تاندممیل 5 و 2 قفسهای نورد سرد را با رلههای هوشمند و دیجیتال جایگزین کرد. این پروژه که طی 2 سال و بدون توقف خطوط تولید به سرانجام رسید، موجب حذف توقفات ناخواسته، عیبیابی سریعتر و امکان مانیتورینگ از راه دور شده است. هدف اصلی این ارتقا، افزایش پایداری تولید و کاهش خسارات ناشی از خطاهای احتمالی در این بخشهای حیاتی کارخانه بوده است.
شرکت صنعتی و معدنی توسعه فراگیر سناباد (سیمیدکو) با اتکا بر فناوریهای نوین و بومیسازی، جایگاه خود را در زنجیره فولاد کشور تثبیت کرده است. این شرکت با مهندسی معکوس و تولید داخلی قطعات کلیدی مانند رولهای سیستم HPGR، به صرفهجویی سالانه 4 میلیون یورویی دست یافته است. سیمیدکو با دستیابی به ظرفیت تولید 2.5 میلیون تن کنسانتره و 2.5 میلیون تن گندله، نقشی کلیدی در تأمین مواد اولیه صنایع فولادی ایفا میکند. اجرای پروژههای اتوماسیون پیشرفته و تحول دیجیتال، ضمن رکوردشکنی تولید در چهار سال متوالی، سیمیدکو را به پیشران دانشبنیان در شمال شرق کشور تبدیل کرده است.
شرکت صنایع معدنی فولاد سنگان خراسان با اجرای نقشه راه تحول دیجیتال بر پایه متدولوژی شرکت Deloitte، به سمبل جهش فناورانه در زنجیره فولاد کشور تبدیل شده است. این شرکت در منطقه سنگان به عنوان یکی از مهمترین قطبهای معدنی ایران، با پیادهسازی سیستمهای مکانیزه تولید، نگهداری و تعمیرات پیشگیرانه، هوشمندسازی زنجیره تامین و راهاندازی پروژه تولید 2.5 میلیون تن کنسانتره از ذخایر کمعیار هماتیتی، الگوی نوینی از مدرنیزاسیون صنعتی ارائه داده است. اجرای سیستم انباشت مکانیزه باطله برای نخستین بار در ایران و خاورمیانه با 70 درصد پیشرفت، از دستاوردهای کلیدی این تحول به شمار میرود.
شرکت توسعه آهن و فولاد گلگهر، مناقصه عمومی یک مرحلهای به شماره 1008/ 04ق را برای پروژه «ارتقاء سیستم اتوماسیون صنعتی واحد احیاء گوهر» برگزار میکند. پیمانکاران واجد شرایط میتوانند اسناد را از وبسایت شرکت به آدرس WWW.GISDCO.COM دریافت کرده و پیشنهادات خود را در 3 پاکت جداگانه (ضمانتنامه، فنی و مالی) تا تاریخ 7 تیر ماه 1404 به دفاتر کارخانه در سیرجان یا دفتر تهران تحویل دهند. بازدید از محل پروژه برای تمامی شرکتکنندگان الزامی است.
شرکت فولاد هرمزگان رویداد ملی «در مسیر نوآوری» را با هدف دریافت و بهکارگیری ایدههای فناورانه در حوزه احیای مستقیم و تولید آهن اسفنجی برگزار میکند. فراخوان این رویداد از ۱۵ خرداد تا ۱۰ تیرماه بوده و طی آن، ایدههای برتر فناورانه در زمینه بهرهوری، مدیریت انرژی، اقتصاد چرخشی و اتوماسیون صنعتی پذیرفته و حمایت خواهند شد. این اقدام افزودهای بر کنفرانسها و رویدادهای پیشین فولاد هرمزگان برای توسعه همکاری با شرکتهای دانشبنیان و مراکز علمی کشور است.
شرکت فولاد هرمزگان در دو ماه ابتدایی سال ۱۴۰۴ موفق شد با تولید ۳۱۲,۱۶۹ تن تختال، از ظرفیت اسمی کارخانه عبور کند و رکورد تازهای ثبت کند. این موفقیت با ثبت تولید ۱۶۵,۴۸۷ تن در فروردین و ۱۴۶,۶۸۲ تن در اردیبهشتماه بهدست آمد. شرکت با پیادهسازی پروژههای متعدد بهبود کیفی و کمی، اجرای نوآوریها و تمرکز بر کار تیمی توانست جایگاه خود را به عنوان پیشتاز تولید و کیفیت تثبیت کند.
شرکت هوشمند چابک اسپادان، یکی از شرکتهای سرمایهپذیر صندوق سرمایهگذاری خطرپذیر فولاد مبارکه (MSTID FUND)، موفق به اجرای نخستین پروژه ربات سربارهگیری اتوماتیک کشور شد. این پروژه که در شرکت ورق خودرو چهارمحال و بختیاری و طی کمتر از یک سال راهاندازی شد، گام مهمی در حوزه بهبود ایمنی، کاهش هدررفت مواد مذاب و اتوماسیون فرایندهای کارخانجات فولادی به شمار میآید.