سامانه ایرانی IRISA-EMS؛ مدیریت هوشمند انرژی در صنایع بزرگ
نرمافزار بومی IRISA-EMS به عنوان یک سامانه مدیریت انرژی ماژولار و استاندارد برای صنایع بزرگ معرفی شد. این سامانه با جمعآوری و تحلیل دادهها، پایش لحظهای و شناسایی الگوهای مصرف…
نرمافزار بومی IRISA-EMS به عنوان یک سامانه مدیریت انرژی ماژولار و استاندارد برای صنایع بزرگ معرفی شد. این سامانه با جمعآوری و تحلیل دادهها، پایش لحظهای و شناسایی الگوهای مصرف…
شرکت فولاد هرمزگان با اجرای اقدامات علمی و پیشگیرانه، به رکوردی ملی در صنعت فولاد کشور دست یافت. این شرکت موفق شد با کنترل پدیده «بریکوت»، نرخ آن را به…
شرکت ایریسا با دعوت سازمان فناوری اطلاعات ایران، سامانه بومی مدیریت انرژی (IRISA-EMS) خود را در نمایشگاه الکامپ 1404 معرفی میکند. این سامانه ماژولار و استاندارد، امکان پایش لحظهای و…
شرکت ایریسا و شرکت معدنی و صنعتی گهر زمین در نشستی مشترک بر گسترش همکاریهای فناورانه تأکید کردند. این جلسه با حضور مدیران عامل و اعضای هیئت مدیره دو شرکت با هدف توسعه سیستمهای اطلاعاتی یکپارچه برگزار شد. اکبر گلبو، مدیرعامل ایریسا، بر لزوم بهرهگیری از فناوریهای نوین در صنعت معدن و فولاد تأکید کرد. هیئت مدیره گهر زمین نیز از این همکاری برای پیشبرد پروژههای راهبردی خود استقبال نمود.
در سالگرد یک دستاورد کلیدی، کارکنان ناحیه نورد سرد فولاد مبارکه به تشریح ابعاد پروژه بومیسازی 16 پایه هیدروژنی پرداختند. این پروژه که در سوم شهریور 1396 به بهرهبرداری رسید، به عنوان نقطه عطفی در خودباوری صنعتی و توسعه دانش فنی در کشور شناخته میشود. متخصصان این شرکت با غلبه بر چالشهای فنی و تحریم، موفق به بومیسازی کامل اجزای مکانیکی، سیستمهای اتوماسیون و کنترل شدند. این اقدام، ظرفیتهای جدیدی برای تولید محصولات فولادی با کیفیت و خواص مکانیکی برتر ایجاد کرد.
شرکت فولاد هرمزگان با نصب و راهاندازی موفقیتآمیز 4 دستگاه دیجیتالی جدید تزریق آرگون در واحد ریختهگری، گامی مهم در مسیر نوآوری برداشت. این پروژه که توسط متخصصان داخلی شرکت اجرا شد، به ارتقای کیفیت محصولات و پایداری تولید کمک شایانی میکند. نکته برجسته این اقدام، اجرای کامل پروژه بدون حتی یک لحظه توقف در خطوط تولید بود. این دستاورد، نشاندهنده توانمندی فنی و تعهد بالای تیمهای اجرایی فولاد هرمزگان است.
شرکت فولاد و نورد سبا برای اولین بار با بهکارگیری فناوری لیزر تراکر، عملیات تنظیم و همراستایی (الایمنت) ماشین ریختهگری خود را در کمتر از 24 ساعت به انجام رساند. این دستاورد فناورانه که پیش از این به روش سنتی نیازمند توقف چند روزه خط تولید بود، دقت تنظیمات را تا صدم میلیمتر افزایش داده است. این اقدام منجر به بهبود کیفیت اسلب تولیدی، افزایش عمر سگمنتها و رفع مشکلات سیستمهای کنترلی اتوماسیون شده است. با این پروژه، یک دیتابیس مرجع دقیق برای پایشهای دورهای ماشینآلات نیز ایجاد شد.
پتروشیمی پردیس با اجرای یک پروژه اتوماسیون صنعتی مبتنی بر توان داخلی، ظرفیت بارگیری اوره را بیش از 70 درصد افزایش داد. این طرح هوشمندسازی که طی 14 سال تکمیل شد، زمان راهاندازی خطوط را از 1 ساعت به 5 دقیقه کاهش داده است. با حذف خطاهای انسانی، توقفهای اضطراری از هر 2 روز یکبار به یکبار در هر 4 ماه رسیده است. این دستاورد، امکان ثبت رکورد بارگیری 32 هزار تن اوره در 24 ساعت و بارگیری همزمان 2 کشتی صادراتی را فراهم کرده است.
شرکت ایریسا، به عنوان بازوی فناورانه گروه فولاد مبارکه، استراتژی جدیدی را برای کاهش مصرف انرژی در صنعت فولاد تعریف کرده است. مهدی فقیهی، رئیس هیئتمدیره این شرکت، اعلام کرد که با بهرهگیری از هوش مصنوعی و سیستمهای مدیریت انرژی (EMS)، کاهش مصرف انرژی تا حدود 10 درصد در بلندمدت امکانپذیر است. این هدف از طریق اصلاح فرآیندهای مکانیکی و پروسس با ترکیب فناوریهایی نظیر بیگ دیتا، یادگیری ماشین و اسکادا محقق خواهد شد. این مدل تحول دیجیتال قابلیت پیادهسازی در سایر صنایع کشور را نیز دارد.
شرکت فولاد مبارکه در اقدامی استراتژیک، سیستم حفاظتی پستهای برق واحدهای تاندممیل 5 و 2 قفسهای نورد سرد را با رلههای هوشمند و دیجیتال جایگزین کرد. این پروژه که طی 2 سال و بدون توقف خطوط تولید به سرانجام رسید، موجب حذف توقفات ناخواسته، عیبیابی سریعتر و امکان مانیتورینگ از راه دور شده است. هدف اصلی این ارتقا، افزایش پایداری تولید و کاهش خسارات ناشی از خطاهای احتمالی در این بخشهای حیاتی کارخانه بوده است.