ذوب آهن اصفهان با اتکا به دانش فنی داخلی، تعمیرات اساسی درجه ۳ کوره بلند شماره ۱ خود را با موفقیت به پایان رساند. این عملیات که با هزینه‌ای معادل ۹۰۰ میلیون تومان انجام شد، از خروج ارز برای قراردادی به ارزش ۶۹ میلیارد تومان با چین جلوگیری کرد. متخصصان این شرکت با ثبت رکورد کارکرد ۵ ساله برای سیستم زنگی کوره، که ۲.۵ برابر استاندارد داخلی است، و بومی‌سازی فرآیندهای پیچیده جوشکاری و ماشین‌کاری، تداوم تولید در این واحد استراتژیک را برای چند سال آینده تضمین کردند.
تضمین تداوم تولید با تعمیرات استراتژیک
تعمیرات اساسی درجه ۳ کوره بلند شماره ۱ ذوب آهن اصفهان، که اولین کوره بلند ساخته شده در ایران محسوب می‌شود، با موفقیت کامل به پایان رسید. این عملیات پیچیده که از پنجم تا یازدهم مهرماه به صورت سه شیفته و بدون وقفه انجام شد، با تکیه کامل بر دانش فنی کارکنان و استفاده از تجهیزات موجود در کارخانه صورت گرفت. این اقدام استراتژیک، تولید پایدار در این مجتمع عظیم صنعتی را برای چندین سال آینده تضمین می‌کند.
ثبت رکورد بی‌سابقه در بهره‌برداری از کوره
کوره بلند شماره ۱ ذوب آهن اصفهان با سیستم بارگیری زنگی، یک رکورد ملی در بهره‌برداری به ثبت رسانده است. به گفته شهرام گلی، مدیر کوره بلند، این سیستم‌ها در ایران معمولاً هر ۲ سال یکبار نیاز به تعمیرات اساسی دارند. اما به دلیل نگهداری بهینه، کنترل‌های دوره‌ای منظم و تخصص کارشناسان، این کوره توانست به مدت ۵ سال به طور مطلوب به فعالیت ادامه دهد. این دستاورد نشان‌دهنده سطح بالای دانش فنی و مدیریتی در این مجموعه صنعتی است.
صرفه‌جویی ارزی ۶۸ میلیارد تومانی با تکیه بر توان داخل
یکی از مهم‌ترین دستاوردهای این پروژه، جلوگیری از خروج ارز و ایجاد ارزش افزوده قابل توجه برای شرکت بود. رمضانعلی فرهادی، مدیر نت مکانیک، اعلام کرد که هزینه کلی اصلاح جام و زنگ بزرگ و کوچک و محورهای مربوطه، بالغ بر ۹۰۰ میلیون تومان بوده است. این در حالی است که سفارش ساخت همین قطعات به کشور چین، قراردادی به ارزش ۶۹ میلیارد تومان را شامل می‌شد. این صرفه‌جویی عظیم، نتیجه مستقیم تلاش و تخصص کارکنان ذوب آهن در بومی‌سازی این فرآیند است.
بومی‌سازی فرآیندهای پیچیده فنی برای اولین بار
در جریان این تعمیرات، چندین فرآیند فنی پیچیده برای اولین بار در تاریخ ذوب آهن اصفهان با موفقیت اجرا شد. عملیات سنگ‌زنی بر روی ناحیه آب‌بند جام و زنگ، اصلاح تغییر شکل بیضی آن و جوشکاری تخصصی سارماید (مخصوص شرایط سایش بالا) از جمله این اقدامات بود. همچنین، با توجه به عدم وجود متریال اصلی جوشکاری در کشور، متخصصان شرکت پس از بررسی و تست، موفق به انتخاب و استفاده از سیم جوش تولید داخل با کیفیت مطلوب شدند که این خود یک دستاورد فنی مهم است.
مدیریت یکپارچه تعمیرات جانبی
برنامه‌ریزی دقیق این پروژه امکان انجام تعمیرات همزمان در سایر بخش‌های مرتبط را نیز فراهم کرد. در کنار تعمیرات درجه ۳ کوره بلند، اقداماتی در کارگاه PCI، بخش تصفیه گاز، بونکرها و کائوپرها نیز صورت گرفت. این هماهنگی و مدیریت یکپارچه که از مهرماه سال ۱۴۰۲ با جلسات مستمر برنامه‌ریزی شده بود، باعث شد تا از زمان توقف تولید، حداکثر بهره‌برداری برای نوسازی و بهینه‌سازی کل خط تولید به عمل آید.
***
موفقیت ذوب آهن اصفهان در اجرای تعمیرات اساسی کوره بلند شماره ۱، فراتر از یک عملیات فنی و نماد روشنی از بلوغ صنعتی و اقتصادی است. ثبت رکورد بهره‌برداری ۵ ساله و صرفه‌جویی ارزی بالغ بر ۶۸ میلیارد تومان، نشان‌دهنده ظرفیت بالای اقتصاد مقاومتی در صنایع مادر کشور است. این پروژه ثابت می‌کند که سرمایه‌گذاری بر نیروی انسانی متخصص و اعتماد به توان داخلی، نه تنها هزینه‌ها را به شدت کاهش می‌دهد، بلکه به پایداری تولید، افزایش بهره‌وری و کاهش وابستگی استراتژیک منجر می‌شود. این دستاورد، یک الگوی موفق برای سایر صنایع بزرگ کشور در مسیر خودکفایی و خلق ارزش افزوده پایدار محسوب می‌شود.
