شرکت پتروشیمی شیمیبافت با هدف بهبود مستمر سیستم مدیریت ایمنی فرآیند، مطالعات تخصصی شناسایی خطرات را در سایتهای تولیدی خود اجرایی کرد. این جلسات فنی و مهندسی با حضور مشاور تخصصی، رؤسا و کارشناسان واحدهای مرتبط در محل کارخانه برگزار شد. در این فرآیند، تمامی انحرافات فرآیندی، سناریوهای احتمالی خطر و ریسکهای عملیاتی مجتمع مورد بررسی دقیق قرار گرفت. خروجی این ارزیابیها به تدوین پیشنهادهای اصلاحی برای همراستایی با الزامات استانداردهای بینالمللی ایمنی منجر شده است.
اجرای مطالعات تخصصی هازید و هازاپ در سایتهای تولیدی
مطالعات شناسایی خطرات موسوم به هازید و تجزیه و تحلیل مخاطرات و قابلیت بهرهبرداری با نام هازاپ در این مجتمع عملیاتی شد. این ارزیابیهای پیشرفته علمی در پتروشیمی شیمیبافت به عنوان یکی از مجموعههای تابعه هلدینگ سرمایهگذاری صنایع پتروشیمی انجام گرفت. نشستهای تخصصی مذکور با مشارکت فعال مشاوران مجرب خارج از سازمان و اعضای تیم فنی کارخانه به مرحله اجرا درآمد. رؤسا و کارشناسان واحدهای مرتبط عملیاتی در این جلسات، ساختار مهندسی خطوط تولید سایتهای یک و دو را بررسی کردند.
بررسی دقیق سناریوهای خطر و ریسکهای عملیاتی مجتمع
بخش عمدهای از این جلسات فنی و مهندسی به کالبدشکافی دقیق سناریوهای احتمالی بروز خطر اختصاص یافت. تیمهای تخصصی حاضر در نشست، تمامی انحرافات فرآیندی و ریسکهای عملیاتی موجود در مسیر تولید را ارزیابی کردند. نقاط بحرانی ایمنی سایتها به صورت مجزا شناسایی شد تا راهکارهای پیشگیرانه برای مهار آنها تدوین شود. ارائه پیشنهادهای اصلاحی و ساختاری در پایان این زنجیره تحلیلی، بستر مناسبی را برای ارتقای پایداری تولید پتروشیمی ایجاد میکند.
همراستایی با استانداردهای بینالمللی مدیریت ایمنی فرآیند
اقدام اخیر این بنگاه پتروشیمیایی گامی بلند در جهت بهبود مستمر سیستم مدیریت ایمنی فرآیند محسوب میشود. این راهبرد عملیاتی کاملاً همراستا با الزامات استانداردهای بینالمللی ایمنی در صنایع پتروشیمی و نفت طراحی شده است. اجرای این الگوها ریسکهای فرآیندی را در واحدهای عملیاتی به حداقل ممکن کاهش میدهد و سلامت نیروی انسانی را تضمین میکند. پایداری در عرضه محصولات واسطهای، دستاورد اصلی پیادهسازی این سیستمهای صیانتی و حفاظتی در سطح هلدینگ خواهد بود.
***
پیادهسازی مطالعات هازید و هازاپ در پتروشیمی شیمیبافت، یک سرمایهگذاری استراتژیک برای تضمین استمرار زنجیره تولید در صنعت پتروشیمی است. بنگاههای تولیدکننده مواد شیمیایی به دلیل ماهیت پرریسک فرآیندها، همواره در معرض خطرات عملیاتی قرار دارند که مهار آنها از اتلاف سرمایههای کلان جلوگیری میکند. شناسایی و رفع نقاط بحرانی ایمنی، ریسک توقف ناخواسته خطوط تولید را به طور چشمگیری کاهش داده و پایداری در سودآوری شرکت را تضمین میسازد. از سوی دیگر، انطباق با الزامات سیستم مدیریت ایمنی فرآیند و استانداردهای بینالمللی، اعتبار تجاری این مجتمع را در بازارهای هدف ارتقا میدهد. در نهایت، این اقدام هوشمندانه با کاهش هزینههای احتمالی ناشی از حوادث فرآیندی، بهرهوری کلی شرکت سرمایهگذاری صنایع پتروشیمی را بهبود خواهد بخشید.