خودکفایی صنعتی

خودکفایی پتروشیمی اروند در تجهیزات ایمنی حیاتی

شرکت پتروشیمی اروند برای نخستین‌بار در کشور، موفق به بومی‌سازی کامل تقویت‌کننده داخلی اینترکام (25DVX02) شد. این تجهیز که نقشی حیاتی در ارتباطات ایمنی واحدهای فرایندی دارد، پیش از این به‌صورت انحصاری از خارج تأمین می‌شد. این دستاورد با همکاری یک شرکت دانش‌بنیان در مدت 6 ماه حاصل شده است. این موفقیت ضمن رفع وابستگی، پایداری تولید و ایمنی در این مجتمع پتروشیمی را به شکل چشمگیری افزایش می‌دهد.

Read more

خودکفایی ایران در تولید ورق استراتژیک نفت و گاز ترش

شرکت فولاد اکسین خوزستان برای نخستین بار در ایران موفق به تولید ورق فولادی گرید X65MS ویژه خطوط انتقال نفت و گاز ترش شد. این دستاورد استراتژیک، ایران را در جمع معدود کشورهای تولیدکننده این محصول قرار می‌دهد و کشور را از واردات بیش از 2 میلیون تن ورق بی‌نیاز می‌کند. تولید این ورق با حداقل تنش تسلیم 450 مگاپاسکال و مقاومت بالا در برابر خوردگی، توسعه پایدار طرح‌های انرژی کشور را تضمین کرده و مسیر صادرات را هموار می‌سازد.

Read more

پایان انحصار جهانی؛ تولید ورق X65MS در ایران ممکن شد

شرکت فولاد اکسین خوزستان برای نخستین بار در تاریخ صنعت ایران، موفق به تولید ورق فولادی استراتژیک X65MS شد. این محصول پیشرفته که کاربرد ویژه در خطوط انتقال نفت و گاز ترش دارد، ایران را در این حوزه به خودکفایی کامل رساند. تا پیش از این، دانش فنی تولید این ورق تنها در انحصار چند کشور پیشرفته اروپایی و آسیای شرقی قرار داشت. این دستاورد ملی با اتکا به توان تخصصی داخلی و تجهیزات پیشرفته شرکت فولاد اکسین خوزستان محقق شده است.

Read more

جهش مس سرچشمه در بومی‌سازی با فناوری‌های پیشرفته برشی

مجتمع مس سرچشمه رفسنجان با هدف بومی‌سازی قطعات حساس، سه دستگاه پیشرفته و استراتژیک در حوزه ماشین‌کاری و برش فلزات خریداری کرد. این تجهیزات شامل دستگاه تراش CNC سه محوره، برش لیزری CNC و دستگاه وایرکات (Wire EDM) است. این سرمایه‌گذاری فناورانه، وابستگی به تأمین‌کنندگان خارجی را کاهش می‌دهد. همچنین دقت تولید قطعات پیچیده صنعتی را به سطح میکرونی افزایش خواهد داد. این اقدام، توانمندی داخلی مجتمع را برای ساخت قطعات حساس تقویت می‌کند.

Read more

احیای فلر کلیدی پتروشیمی بندر امام پس از 12 سال

متخصصان داخلی شرکت پتروشیمی بندرامام موفق به تعمیر و بازسازی تیپ فلر اصلی (HP) واحد NF3 پس از 12 سال فعالیت مستمر شدند. این اقدام حیاتی که بدون نیاز به خرید تجهیز جدید و با تکیه بر توان داخلی انجام شد، از توقف چند ماهه تولید جلوگیری کرد. این دستاورد ضمن تضمین پایداری تولید، نقش مهمی در ارتقای ایمنی فرآیند و بهبود عملکرد زیست محیطی این مجتمع ایفا می‌کند.

Read more

بومی‌سازی ریل ماشین ریخته‌گری در فولاد مبارکه برای اولین بار

شرکت فولاد مبارکه برای نخستین بار در کشور موفق به ساخت ریل‌های سگمنت ماشین ریخته‌گری مداوم شماره 5 شد. این دستاورد مهم که با تکیه بر دانش فنی داخلی محقق شده، کشور را از واردات و نیاز به کارشناسان خارجی بی‌نیاز می‌کند. این ماشین ریخته‌گری سالانه ظرفیت پردازش بیش از 2 میلیون تن مذاب را دارد و در فرایند ساخت آن بیش از 70 عدد ریل تولید شده است. این موفقیت، نقش کلیدی تعمیرگاه مرکزی فولاد مبارکه در پشتیبانی از خطوط تولید را برجسته می‌سازد.

Read more

دستاورد فولاد مبارکه: خودکفایی در ساخت ریل‌های ریخته‌گری

برای نخستین بار در کشور، متخصصان فولاد مبارکه موفق به بومی‌سازی و ساخت ریل‌های سگمنت ماشین ریخته‌گری مداوم شماره 5 شدند. این دستاورد استراتژیک که شامل ساخت بیش از 70 عدد ریل می‌شود، کشور را از واردات و نیاز به کارشناسان خارجی بی‌نیاز می‌کند. ماشین ریخته‌گری شماره 5 سالانه بیش از 2 میلیون تن مذاب، از جمله فولادهای خاص، را تولید می‌کند که این موفقیت نقش کلیدی در تداوم و افزایش ظرفیت تولید فولاد کشور دارد.

Read more

شتاب‌گیری بومی‌سازی دامپتراک 136 تنی و آسیای گیرلس

در جلسه قرارگاه دانش‌بنیان شرکت ملی صنایع مس ایران، آخرین وضعیت پروژه‌های کلان بومی‌سازی بررسی شد. این نشست با حضور غلامرضا شافعی، رئیس هیأت‌مدیره، بر تسریع در روند ساخت دامپتراک 136 تنی با همکاری گروه مپنا تمرکز داشت. همچنین پیشرفت پروژه ساخت آسیای گیرلس در مجتمع مس سرچشمه مورد ارزیابی قرار گرفت. در این جلسه بر اهمیت بهره‌گیری از توان شرکت‌های داخلی مانند مجتمع صنعتی اسفراین برای پیشبرد اهداف ساخت داخل تأکید شد.

Read more

فولاد مبارکه؛ روایتی از خودباوری در قلب نورد سرد

در سالگرد یک دستاورد کلیدی، کارکنان ناحیه نورد سرد فولاد مبارکه به تشریح ابعاد پروژه بومی‌سازی 16 پایه هیدروژنی پرداختند. این پروژه که در سوم شهریور 1396 به بهره‌برداری رسید، به عنوان نقطه عطفی در خودباوری صنعتی و توسعه دانش فنی در کشور شناخته می‌شود. متخصصان این شرکت با غلبه بر چالش‌های فنی و تحریم، موفق به بومی‌سازی کامل اجزای مکانیکی، سیستم‌های اتوماسیون و کنترل شدند. این اقدام، ظرفیت‌های جدیدی برای تولید محصولات فولادی با کیفیت و خواص مکانیکی برتر ایجاد کرد.

Read more

نصب دستگاه‌های دیجیتال تزریق آرگون در فولاد هرمزگان

شرکت فولاد هرمزگان با نصب و راه‌اندازی موفقیت‌آمیز 4 دستگاه دیجیتالی جدید تزریق آرگون در واحد ریخته‌گری، گامی مهم در مسیر نوآوری برداشت. این پروژه که توسط متخصصان داخلی شرکت اجرا شد، به ارتقای کیفیت محصولات و پایداری تولید کمک شایانی می‌کند. نکته برجسته این اقدام، اجرای کامل پروژه بدون حتی یک لحظه توقف در خطوط تولید بود. این دستاورد، نشان‌دهنده توانمندی فنی و تعهد بالای تیم‌های اجرایی فولاد هرمزگان است.

Read more