بومی سازی

شرکت ملی صنایع مس ایران از تولید و رونمایی قریب‌الوقوع نخستین دامپتراک خودران کشور در معدن مس سرچشمه خبر داد. این دستاورد فناورانه که با سرمایه‌گذاری شرکت مس توسط یک مجموعه دانش‌بنیان داخلی محقق شده، تمام تست‌های فنی را با موفقیت پشت سر گذاشته است. همزمان، پروژه ساخت دامپتراک برقی نیز با پیشرفت حدود 60 درصدی در حال اجراست و بر رفع موانع پیش روی آن تأکید شده است.

مدیرعامل شرکت ملی صنایع مس ایران، در حاشیه نهمین نمایشگاه معدن کرمان، حمایت از صنعتگران داخلی را یک وظیفه محوری و اولویت اساسی برای این شرکت دانست. دکتر سیدمصطفی فیض اعلام کرد که برای تحقق این هدف، یک دپارتمان مستقل و شورایی تخصصی در ساختار شرکت مس ایجاد شده است. این اقدام ساختاری با هدف ایجاد ارتباطات پایدار، تسهیل عملیات توسعه‌ای شرکت و کمک به رونق اقتصادی در مناطق میزبان صنایع مس صورت می‌گیرد و نقش ملی مس را به عنوان پیشران توسعه صنعتی کشور تقویت می‌کند.

سعید زرندی، مدیرعامل گروه فولاد مبارکه، در پیامی به مناسبت روز خبرنگار بر نقش تعیین‌کننده اصحاب رسانه در «جنگ روایت‌ها» تأکید کرد. او بیان داشت در شرایط مواجهه کشور با تحریم‌ها و ناترازی انرژی، رسالت خبرنگاران برای امیدآفرینی در جامعه بیش از هر زمان دیگری حیاتی است. زرندی با اشاره به صنعت فولاد به عنوان نقطه‌ای امیدآفرین، خواستار روایت صحیح دستاوردهای این صنعت در حوزه‌های بومی‌سازی و سرمایه‌گذاری‌های ملی شد. وی از پوشش رسانه‌ای قدرتمند خبرنگاران در انعکاس موفقیت‌های گروه فولاد مبارکه صمیمانه قدردانی کرد.

در نهمین نمایشگاه معدن کرمان، از دستگاه چکش هیدرولیک آسیاب‌های معدنی که برای اولین بار به طور کامل در ایران ساخته شده، رونمایی گردید. این دستگاه استراتژیک که پیش از این وارداتی بود، با سفارش شرکت ملی صنایع مس و توسط یک شرکت دانش‌بنیان کرمانی طی 2 سال بومی‌سازی شده است. این پروژه با حمایت معاونت علمی و فناوری ریاست جمهوری، وابستگی صنعتی در حوزه تجهیزات معدنی را کاهش می‌دهد.

نخستین پروژه مشترک مرکز ملی علوم و فنون لیزر ایران و شرکت فولاد مبارکه با موفقیت به بهره‌برداری رسید. سامانه بومی‌سازی شده جوش لیزری که به طور کامل توسط متخصصان ایرانی طراحی و ساخته شده، اکنون در خطوط تولید این شرکت مستقر و فعال است. این دستاورد ضمن جلوگیری از خروج ارز، زمینه را برای گسترش کاربرد فناوری لیزر در حوزه‌هایی نظیر برش و حکاکی صنعتی فراهم کرده است. انجمن فولادسازان ایران نیز از این اقدام تقدیر کرده است.

ذوب آهن اصفهان برای نخستین بار، طرح هوشمند ارسال توامان بخار را با موفقیت اجرا کرد. این دستاورد فنی، چالش تامین همزمان بخار کارخانه و بخار مورد نیاز برای تولید محصول استراتژیک ریل را برطرف می‌سازد. این طرح که طی یک بازه زمانی 2 ماهه و با تکیه بر توان داخلی بومی‌سازی شد، تولید پیوسته ریل را تضمین کرده و صرفه اقتصادی قابل توجهی به همراه دارد.

برای نخستین بار از زمان راه‌اندازی در سال 1346، مخازن اصلی آب (دئوراتورها) در نیروگاه مرکزی به طور کامل بازسازی شدند. این پروژه حیاتی که از سال 1403 آغاز شده، با هدف رفع فرسودگی شدید، افزایش راندمان و کاهش ریسک‌های عملیاتی اجرا می‌شود. تاکنون 4 دستگاه از 6 دئوراتور موجود با تکیه بر توان داخلی و بومی‌سازی بازسازی شده‌اند. این مخازن نقشی کلیدی در تأمین آب دیگ‌های بخار نیروگاه‌های حرارتی، مرکزی و فولادسازی ایفا می‌کنند.