مدیرعامل گروه فولاد مبارکه از دستیابی به یک رکورد جدید در حوزه بهرهوری انرژی و کاهش 5 تا 6 درصدی شاخص مصرف ویژه گاز در این مجتمع صنعتی خبر داد. این موفقیت چشمگیر در بخشهای کلیدی احیای مستقیم و فولادسازی حاصل شده و نشاندهنده کاهش معنادار مصرف برق به ازای تولید هر تن تختال است. سعید زرندی با تأکید بر استقرار نظام هوشمند مدیریت انرژی، این دستاورد را نتیجه تغییر رویکرد از اقدامات مقطعی به برنامهریزی استراتژیک برای بقا و پایداری تولید دانست.
انرژی؛ رکن اصلی بقا و رقابتپذیری در صنعت فولاد
سعید زرندی، مدیرعامل گروه فولاد مبارکه، در تشریح جدیدترین وضعیت عملکردی این شرکت، نگاهی نوین به مقوله انرژی ارائه کرد. او با اشاره به تجربیات به دست آمده از محدودیتهای تأمین برق و گاز در سالهای اخیر، تصریح کرد که انرژی دیگر تنها یک عامل پشتیبانیکننده در خطوط تولید نیست. امروز انرژی به یکی از حیاتیترین مؤلفههای بقای سازمان، تداوم جریان تولید و حفظ توان رقابتپذیری در بازارهای داخلی و جهانی تبدیل شده است. بر همین اساس، مجموعه فولاد مبارکه موضوع انرژی را فراتر از یک نیاز فنی، بهعنوان یک محور کاملاً راهبردی در تمام برنامههای کلان و توسعهای خود تعریف و نهادینه کرده است تا ریسکهای تولید را به حداقل برساند.
تمرکز همزمان بر تولید و بهینهسازی مصرف انرژی
مدیران ارشد فولاد مبارکه اگرچه ورود قدرتمند به حوزه نیروگاهی و تولید انرژی را در دستور کار دارند، اما مسیر کمهزینهتر و پایدارتر را فراموش نکردهاند. زرندی تأکید میکند که مدیریت مصرف و ارتقای بهرهوری در تمام زنجیره ارزش، اولویت اصلی است. استراتژی این شرکت بر این اصل استوار است که مدیریت صحیح مصرف، اثربخشترین راهکار برای عبور سلامت از چالشهای ناترازی انرژی در صنعت فولاد کشور محسوب میشود. این نگاه باعث شده تا سرمایهگذاریهای کلانی روی پروژههای بهبود فرایند صورت گیرد که بازدهی بسیار سریعتری نسبت به ساخت نیروگاههای جدید دارد.
ثبت رکورد بهبود 5 تا 6 درصدی در شاخصهای مصرف
دادههای فنی و عملیاتی نشان میدهد که تلاشهای تیم مهندسی و فنی فولاد مبارکه به بار نشسته است. در بخش احیای مستقیم که قلب تپنده تولید آهن اسفنجی است، شاخص مصرف ویژه گاز کاهش یافته است. همزمان در بخش فولادسازی، میزان مصرف برق مورد نیاز برای تولید هر تن تختال با کاهشی معنادار روبرو شده است. طبق آمارهای رسمی ارائه شده توسط مدیرعامل، این مجموعه موفق به ثبت بهبود 5 تا 6 درصدی در شاخصهای مصرف ویژه انرژی شده است. این ارقام نشان میدهد که فولاد مبارکه در حال حاضر کمترین میزان مصرف انرژی به ازای تولید محصول را در تاریخ فعالیت خود تجربه میکند.
استقرار سامانه هوشمند و پایش لحظهای دادهها
یکی از عوامل کلیدی در کسب این موفقیت، گذر از روشهای سنتی و حرکت به سمت هوشمندسازی صنعتی بوده است. پروژههای کاهش مصرف در این شرکت بر پایه استقرار نظامهای هوشمند مدیریت انرژی بنا شدهاند. استفاده از سامانههای پیشرفته برای پایش آنلاین و لحظهای مصرف، جمعآوری دقیق کلاندادهها و تحلیل تخصصی آنها، به مدیران اجازه داده تا نقاط اتلاف انرژی را به سرعت شناسایی کنند. تصمیمگیریهای مدیریتی در فولاد مبارکه اکنون کاملاً دادهمحور شده و پروژههای اصلاحی دقیقاً در نقاطی اجرا میشوند که بیشترین بازدهی انرژی را به همراه دارند.
تبدیل مدیریت انرژی به یک فرهنگ سازمانی فراگیر
دستاورد کاهش مصرف انرژی در بزرگترین فولادساز منطقه، حاصل یک کار تیمی گسترده است و به یک واحد خاص محدود نمیشود. زرندی معتقد است که کاهش مصرف، یک مسئولیت صرفاً فنی نیست و نیازمند همافزایی تمام ارکان سازمان است. در فولاد مبارکه، واحدهای تولیدی، فنی، مهندسی و پشتیبانی همگی در قالب یک هدف مشترک فعالیت میکنند. این همراستایی باعث شده تا مدیریت مصرف انرژی از یک دستورالعمل خشک اداری به یک فرهنگ سازمانی پویا تبدیل شود که تمام کارکنان خود را در قبال آن مسئول میدانند.
چشمانداز آینده: تثبیت جایگاه الگو در صنعت فولاد
برنامهریزیهای فولاد مبارکه برای آینده نیز با همین جدیت ادامه خواهد داشت. کاهش مصرف انرژی به ازای تولید هر تن محصول، بهعنوان یک شاخص کلیدی عملکرد (KPI) قابل اندازهگیری برای سالهای آتی تعیین شده است. هدف نهایی این مجموعه صنعتی، تداوم روند نزولی مصرف انرژی و افزایش تابآوری تولید در فصول گرم و سرد سال است. مدیرعامل گروه ابراز امیدواری کرد که با ادامه این روند، فولاد مبارکه جایگاه خود را بهعنوان الگوی موفق و پیشرو در مدیریت هوشمند انرژی در سطح صنعت فولاد کشور تثبیت کند و مسیر توسعه پایدار را با قدرت ادامه دهد.
***
دستیابی به بهبود 5 تا 6 درصدی در شاخص مصرف ویژه انرژی برای غولی صنعتی مانند فولاد مبارکه، فراتر از یک صرفهجویی ساده است و تأثیری مستقیم بر صورتهای مالی و قیمت تمامشده محصول دارد. در شرایطی که صنایع فولادی با فشار هزینههای حاملهای انرژی و محدودیتهای قطعی گاز و برق روبرو هستند، این کاهش مصرف به معنای حفظ حاشیه سود و تضمین تداوم تولید در روزهای بحرانی است. این اقدام استراتژیک، ریسک توقف خطوط تولید را کاهش داده و قدرت چانهزنی شرکت را در بازارهای رقابتی افزایش میدهد. الگوی فولاد مبارکه نشان میدهد که سرمایهگذاری روی «بهرهوری» بازدهی سریعتر و مطمئنتری نسبت به توسعه صرفاً فیزیکی دارد.
