شرکت فولاد هرمزگان در بیست و هفتمین سمپوزیوم ملی فولاد 404، دستاورد برجسته خود در کاهش 50 درصدی زمان توقفات Power Off کوره‌های قوس الکتریکی (از 20 به 10 دقیقه) را ارائه کرد. این پروژه موفق، که با استفاده از تحلیل داده و اقدامات مدیریتی اجرا شد، زمان چرخه تولید را از 75 به 64 دقیقه کاهش داده و ظرفیت تولید را بدون نیاز به سرمایه‌گذاری جدید، به شکل قابل توجهی افزایش داده است.
ارائه دستاورد برجسته فولاد هرمزگان در سمپوزیوم ملی فولاد
شرکت فولاد هرمزگان با ارائه مقاله‌ای تأثیرگذار در بیست و هفتمین سمپوزیوم ملی فولاد 404، توجه گسترده کارشناسان این صنعت را به خود جلب کرد. این مقاله با عنوان «ارتقای بهره‌وری تولید در کوره‌های قوس با کاهش زمان توقفات Power Off از 20 به 10 دقیقه» ارائه شد. پروژه مذکور توسط تیمی متشکل از آقایان ایوب گودرزی، مهدی سبزواری و جواد قره‌گزلو تدوین و تشریح گردید و دستاوردهای عملیاتی آن به عنوان یک موفقیت بزرگ معرفی شد.
کاهش 50 درصدی توقفات با رویکردی ترکیبی و داده‌محور
این پروژه مهم که نتیجه کار تیمی و مشارکت واحدهای مختلف به مدت 1 سال بود، با یک رویکرد ترکیبی به موفقیت رسید. تیم پروژه با تحلیل دقیق داده‌های واقعی و پیاده‌سازی اقدامات فنی و مدیریتی هماهنگ، توانست به هدف خود دست یابد. بهره‌گیری از داشبوردهای پایش لحظه‌ای، امکان رصد مستمر و شناسایی گلوگاه‌ها را فراهم کرد. این اقدامات منجر به کاهش 50 درصدی میانگین زمان توقفات موسوم به Power Off در کوره‌های قوس الکتریکی شرکت شد.
افزایش ظرفیت تولید با کاهش زمان چرخه «تخلیه تا تخلیه»
مهم‌ترین نتیجه عملیاتی این پروژه، کاهش چشمگیر زمان چرخه «تخلیه تا تخلیه» (Tap-to-Tap) بود. این شاخص کلیدی عملکرد که نشان‌دهنده زمان کامل یک ذوب است، طی سه فاز اجرایی از میانگین 75 دقیقه به 64 دقیقه کاهش یافت. این دستاورد به معنای افزایش مستقیم ظرفیت تولید فولاد مذاب بدون نیاز به هرگونه سرمایه‌گذاری جدید برای توسعه تجهیزات است. این موفقیت گامی موثر در جهت ارتقای بهره‌وری و تثبیت جایگاه فولاد هرمزگان به عنوان یکی از تولیدکنندگان برتر فولاد در کشور محسوب می‌شود.
تبدیل شدن به الگویی برای ارتقای بهره‌وری در صنعت فولاد
پروژه موفقیت‌آمیز فولاد هرمزگان به عنوان نمونه‌ای برجسته از هم‌افزایی دانش فنی و پیاده‌سازی رویکردهای نوین مدیریتی شناخته می‌شود. این دستاورد یک الگوی ارزشمند و کاملاً قابل تعمیم برای سایر شرکت‌های فولادی کشور است که به دنبال افزایش بهره‌وری و بهینه‌سازی فرآیندهای تولیدی خود هستند. موفقیت این طرح نشان داد که با تمرکز بر بهبود مستمر و تحلیل داده‌ها می‌توان به نتایج اقتصادی قابل توجهی دست یافت.
***
دستاورد فولاد هرمزگان نمونه بارز خلق ارزش اقتصادی از طریق بهینه‌سازی عملیاتی (OpEx) به جای سرمایه‌گذاری سنگین (CapEx) است. کاهش 11 دقیقه‌ای زمان «تخلیه تا تخلیه» (از 75 به 64 دقیقه)، به طور بالقوه ظرفیت تولید کوره‌ها را بیش از 17 درصد افزایش می‌دهد. این یعنی تولید تناژ بیشتر فولاد با دارایی‌های ثابت موجود که به کاهش مستقیم هزینه سربار به ازای هر تن محصول و افزایش چشمگیر حاشیه سود منجر می‌شود. در صنعتی سرمایه‌بر مانند فولاد، دستیابی به چنین رشدی بدون نیاز به صدها میلیارد تومان سرمایه‌گذاری جدید، یک مزیت رقابتی استراتژیک محسوب شده و توان نقدینگی و سودآوری شرکت را به شکل قابل توجهی تقویت می‌کند.
