واحد آب و پساب صنعتی شرکت فولاد خوزستان در پاییز 1404 با ثبت رکورد تولید 359 هزار و 215 مترمکعب آب خالص به روش اسمز معکوس (RO)، دستاوردی تاریخی در مدیریت منابع آبی رقم زد. این واحد با بازیافت 73 درصدی پساب در نیمه اول سال و تامین آب مورد نیاز واحدهای حساس احیا و اکسیژن، ضمن غلبه بر چالش سختی آب منطقه، ریسک توقف تولید را از بین برده است. عملکرد این واحد الگویی موفق از تلفیق صنعت و محیطزیست در شرایط تنش آبی محسوب میشود.
غلبه بر بحران آب با مدیریت هوشمند صنعتی
شرکت فولاد خوزستان در قلب منطقهای که با تنشهای جدی آبی دستوپنج نرم میکند، رویکردی متفاوت را در مدیریت سیالات در پیش گرفته است. واحد آب و پساب صنعتی این شرکت به عنوان سنگری استراتژیک، با اجرای سیاستهای بازچرخانی، تهدید کمآبی را به فرصتی برای ارتقای بهرهوری تبدیل کرده است. این واحد نه تنها ضامن تداوم فعالیت کورههای فولادسازی است، بلکه با کاهش برداشت از منابع طبیعی، نقش یک حافظ محیطزیست را در ابعاد صنعتی ایفا میکند.
رکورد بیسابقه تولید آب به روش اسمز معکوس
اوج عملکرد فنی این مجموعه در پاییز سال 1404 به ثبت رسید. واحد آب و پساب موفق شد با تکیه بر دانش فنی و تجهیزات پیشرفته، حجم تولید آب خالص با روش اسمز معکوس (RO) را به رقم بیسابقه 359 هزار و 215 مترمکعب برساند. این آمار نشاندهنده یک جهش خیرهکننده 73 درصدی نسبت به مدت مشابه سال قبل است. دستیابی به این حجم از آب خالص در شرایطی که سختی آب منطقه رو به افزایش است، نشانگر بلوغ فنی و عملیاتی تیم مهندسی این شرکت است.
تضمین پایداری تولید در واحدهای حساس
محمدحسن معینی، مدیر واحد آب و پساب شرکت فولاد خوزستان، این موفقیت را عاملی کلیدی در پایداری خطوط تولید دانست. آب تولیدی این واحد که از کیفیتی بسیار بالا برخوردار است، خوراک حیاتی واحدهای احیا مستقیم و کارخانه اکسیژن شماره 3 را تامین میکند. بدون وجود این جریان پایدار و باکیفیت آب، فعالیت تجهیزات حساس و کورهها با خطر جدی رسوبگرفتگی، آسیب دیدگی و در نهایت توقف کامل مواجه میشد. بنابراین، این واحد عملاً شاهرگ حیاتی تولید فولاد در خوزستان محسوب میشود.
بازیافت 73 درصدی پساب و حفاظت از اکوسیستم
دستاوردهای فولاد خوزستان محدود به تامین نیازهای داخلی نیست و اثرات مثبت زیستمحیطی گستردهای دارد. بر اساس آمارهای رسمی، در ششماههی اول سال جاری، بیش از 73 درصد از کل پساب صنعتی تولیدی این مجتمع تصفیه و به چرخه مصرف بازگشته است. در مقیاس کلی پاییزی نیز، 42 درصد از کل پساب شرکت بازچرخانی شده است. این فرآیند شامل تصفیه فیزیکی، شیمیایی و پیشرفته است که مانع از ورود آلایندهها به طبیعت شده و برداشت آب خام از منابع منطقه را به شدت کاهش میدهد.
***
مدل مدیریت آب در فولاد خوزستان، یک نمونه موفق از «اقتصاد چرخشی» در صنایع سنگین است. سرمایهگذاری بر روی تکنولوژیهای تصفیه آب و اسمز معکوس، اگرچه هزینهبر است، اما با تضمین تداوم تولید و جلوگیری از توقفهای ناشی از بیآبی، بازگشت سرمایه سریعی دارد. علاوه بر این، کاهش هزینههای خرید آب خام و پیشگیری از جرایم زیستمحیطی، سودآوری شرکت را افزایش میدهد. این استراتژی، ریسک عملیاتی شرکت را در برابر نوسانات اقلیمی و بحرانهای خشکسالی آینده بیمه کرده است.